1、标线（画线层）

2、TPR颗粒耐磨面层（3-4mm）

3、轻质拼装弹性层，带有远洋体育公司专利的水汽循环槽（10mm厚）

4、固定剂粘接层（0.5mm）

5、找平层（0.5-3mm）

6、沥青基础 / 水泥基础

GDPU轻质拼装塑胶跑道材料使用说明

一、材料清点：材料到场后根据发货量进行材料确认，算好每道材料用量。在刮涂中能清楚每道涂层所耗用量。

二、施工团队：每个人都经过专业的培训，多年的施工经验队伍，为广大人民打造出无数条更环保的塑胶跑道，匠心的工艺、不断追求完美的精神。

三、使用方法：

A）水泥基础找平处理

    1、酸洗场地用清水湿润基础，以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，尤其是温度缝（一般冲洗两遍）洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记。

    2、水泥基础施工，场地打磨后试水找平，刮涂固定剂，按照每平方1.2kg用量。

B）沥青基础找平处理

    1、封闭跟找平基础：材料为乳白色液体，使用时要配水泥和砂和水，搅拌均匀后用胶皮刮板刮涂。0.2kg/㎡(基础粗糙时用量要增大).

C）底层固定剂刮涂

    1、刮涂材料使用说明：固定剂为保证跑道预制弹性层的基础更好的粘结，保证施工质量。固定剂为双组份材料，AB组份搅拌均匀即可滚刷到合格的基础上，AB组份配比为1:5，用量每平方1.2kg，固定剂按顺序均匀刮涂到基础上，如图所示呈锯齿型。

D）轻质拼装卷材摊铺

    1、铺摊材料使用说明：卷材为ETPU预制弹性层，现场拼装。待固定剂刮涂完成后10-30分钟内将弹性层摊铺到已刮涂好固定剂的基础上，一层摊铺，预制厚度标准为8.5mm。

E）卷材面层聚氨酯底胶 A/B 料搅拌辊涂

    辊涂材料使用说明：

    1、将双组份PU聚氨酯底胶A组份和B组份按1：5的比例加入环保水（底胶的4%-8%，视现场气温而定）、催化剂（底胶的0.2%-0.8%，视现场气温而定）搅拌均匀。

    2、将充分搅拌的摊铺料均匀倒放在弹性层拼接缝处，使用刮耙平整刮平材料。

    3、修补平整度：用专用抹子修理边缘和不平的地方，以控制边缘地区的平整度和密实度。

F）喷颗粒面层摊铺

    1、双组份PU聚氨酯面胶，A组份与B组份的比例为10：1，再生胶粒，胶粉，加入环保水（面胶的4%-8%，视现场气温而定）、催化剂（面胶的4‰-8‰，视现场气温而定），将材料放入搅拌机内，搅拌混合均匀,倒入喷涂机喷涂两遍。

    2、喷颗粒面层铺摊：

    半成品：为双组份PU聚氨酯跑道面胶，A组份与B组份比例为10：1，

    材料配比：①面胶、胶粒与胶粉每平方用量分别为0.8kg、1.1kg、0.2kg，面胶、胶粒、胶粉按比例混合 。②最后加入环保水（面胶的4%-8%，视现场气温而定）和催化剂（面胶的0.2%-0.8%，视现场气温而定）。

G）自结纹面层摊铺

    为双组份PU聚氨酯自结纹面胶A组份与B组份比例为1：2的高强度自结纹面胶。面胶、胶粉与90目石英砂2mm每平方用量分别为1.2kg、0.15~0.2kg、0.75~0.9kg（按面胶，环保水4%-8%，催化剂0.2%-0.5%，视现场气温而定）。

    搅拌使用：先将主料A组份和B组份、环保水和催化剂搅拌均匀，再按比例加入胶粉、石英砂搅拌。

    喷涂作业：搅拌均匀后倒入喷涂机，由专业人员对全场进行喷涂，喷涂时注意喷涂技巧；

    检查清理：施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，喷涂好后场地要平整，待完全固化后开始划线。

H）划线层施工

    胶面铺装完成，经过干固，全场清洁干净后，再开始划线

    ①画基准线：复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后 ，画出各种标志线以此为基准，用钢尺把分道线分好，用大头针定点，再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。

    ②喷分道线：将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。

    ③复核标志：将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做好标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。

I）运输储存注意事项

    贮存材料产品时应保持通风、干燥，远离热源，防止日光直接照射，贮藏温度0℃至30℃；

    在运输时，应防止雨淋、曝晒，并且符合运输部门的有关规定；

    在符合以上的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年，超过贮存期，按规定项目进行检验， 如检验合格，方可使用。

J）轻质拼装塑胶跑道水泥基础处理方法：

    基础平整：【平整度】3m直尺 误差不大于3mm；【排水坡度】横向 不大于4‰，纵向 不大于2‰，必须 保证泄水。

    基础强度：强度达建筑混凝土 标准C25强度。

    养护时间：保养时间：浇制后 保水养护不少于7 天，整体固化养护 期不少于28天（保 证水泥的固化时间， 让水泥在固化过程 中产生的白色粉末 完全析出于基础表 面） 。

    切割缝隙：新水泥基础须切割不大于6m×10m温度伸缩缝；分板块浇制的板块间必须切割温度缝；切割温度缝要求宽为6~8mm，深度不少于30mm。

    水泥基础处理要求：

    基础打磨：打磨目的是把水泥基础表面进行拉毛处理增加粘附面积，把粉尘打磨处理干净，把不平整的地方打磨平顺。

    找出积水：整个场地洒水，找出积水的地方，用笔 圈出，晾干场地。

    处理积水：积水深度不超过3mm的，用弹性层材料按比例加50％的7号砂，用搅拌器搅拌均匀，用直尺或刮板涂刮找平积水处，把积水 修补平整。积水深度大于3mm，用水泥基础处理剂材 料按比例加专用砂（6号砂）1:6搅拌均匀， 用直尺（直尺宽度应大于积水位10cm，不 得超过15cm）或刮板涂刮找平积水处后压 实平整，固化后用弹性层材料加50％砂的 材料修补平整.基础不平整，积水一定要 修补好后才能施工下一道工序，若不处理 施工下道工序就会出现平均用量不均匀而 导致发泡厚薄不一现象。

K）轻质拼装塑胶跑道沥青基础处理方法：

    基础平整：【平整度】3m直尺 误差不大于3mm， 平整度合格率大于 90% ；【排水坡度】有一 定排水坡度，保证 泄水；接缝平顺光 滑，无阻水现像。

    基础强度：表面均匀坚实、压 实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著 轮迹，无发软起皮， 无松散浮土、波浪 等现象。

    养护时间：新沥青基础自然养 护不少于28天，使 沥青中高沸点挥发 物挥发完全，保证 硅PU材料与基础有 良好的粘结。

    切割缝隙：无油污、无未搅拌 开的沥青块，平整 无裂纹，无烂边堆 挤，无麻面。

    沥青基础处理步骤：

    ①沥青基础清洗：⑴ 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基 面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础 应无脏污物及其它浮松杂物；⑵ 清洗时要标好积水位的标识标记 。

    ②沥青基础找平：沥青封孔：采用专用封底树脂：石英砂：水泥（0.3：0.8：0.8) +适量水，调节至合适的施工稠度用刮耙或慢刀涂刮于沥青基础上 。

    ③积水修补：整个场地洒水，找出积水的地方，用笔圈 出，晾干场地。积水深度不超过3mm的，用弹性层材料按比例加50％的7号砂，用搅拌器搅拌均匀，用直尺或刮板涂刮找平积水处，把积水修补平整。积水深度大于3mm，用水泥基础处理剂材 料按比例加专用砂（6号砂）1:6搅拌均匀， 用直尺（直尺宽度应大于积水位10cm，不得超过15cm）或刮板涂刮找平积水处后压 实平整，固化后用弹性层材料加50％砂的 材料修补平整.基础不平整，积水一定要 修补好后才能施工下一道工序，若不处理 施工下道工序就会出现平均用量不均匀而 导致发泡厚薄不一现象。

L）轻质拼装塑胶跑道常规施工步骤

    ①基础找平

    ②底层刮涂固定剂

    ③轻质拼装弹性层铺摊

    ④弹性层铺摊完成后压平

    ⑤弹性层面层拼接缝处理

    ⑥面层颗粒喷涂一次

    ⑦面层颗粒喷涂二次后效果

    ⑧面层划线